板式換熱器技術(shù)特點(diǎn)

BR、BRB系列板式換熱器是我公司研制的新一代產(chǎn)品。在設(shè)計(jì)和制造時(shí)采用了計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)，并對(duì)常見的工況進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬，從而保證了設(shè)計(jì)與工況的一致性。

板片組包括一定數(shù)量的傳熱板片，根據(jù)傳熱面積的需要確定。板片上的密封墊片保證流道相互密封。密封墊片還決定換熱器中流體流動(dòng)的方向。

框架是用緊固螺栓將板片固定。

進(jìn)出口介質(zhì)的接口通常在換熱器的固定壓緊板上。在多通道情況下，連接口必須在固定壓緊板上。相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質(zhì)。

通常，單通道換熱器用于兩種介質(zhì)100%逆流。所有接口均位于固定壓緊板上，便于安裝和維修。若兩種介質(zhì)的流道數(shù)相同，可達(dá)100%的逆流。

安裝迅速，維修方便。

浮頭換熱器的浮頭部門結(jié)構(gòu)，按不同的要求可設(shè)計(jì)成各種形式，除必需考慮管束能在設(shè)備內(nèi)自由移動(dòng)外，還必需考慮到浮頭部門的檢驗(yàn)、安裝和清洗的利便。 　　在設(shè)計(jì)時(shí)必需考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應(yīng)小于殼體內(nèi)徑Di，一般推薦浮頭管板與殼體內(nèi)壁的間隙b1=3~5mm。這樣，當(dāng)浮頭出的鉤圈拆除后，即可將管束從殼體內(nèi)抽出。以便于進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗。浮頭蓋在管整裝入后才能進(jìn)行裝配，所以在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮保證浮頭蓋在裝配時(shí)的必要空間。 　　鉤圈對(duì)保證浮頭真?zhèn)€密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。跟著幞頭式換熱器的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的發(fā)展，以及長(zhǎng)期以來使用經(jīng)驗(yàn)的積累，鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進(jìn)和完善。 

鉤圈一般都為對(duì)開式結(jié)構(gòu)，要求密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、緊湊、便于制造和拆裝利便。 

可拆式板式換熱器浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應(yīng)性，在長(zhǎng)期使用過程中積累了豐碩的經(jīng)驗(yàn)。盡管近年來受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn)，但反過來也不斷促進(jìn)了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中扔占主導(dǎo)地位。 

管子構(gòu)成換熱器的傳熱面，管子尺寸和外形對(duì)傳熱有很大影響。采用小直徑的管子時(shí)，換熱器單位體積的換熱面積大一些，設(shè)備比較緊湊，單位傳熱面積的金屬消耗量少，傳熱系數(shù)也較高。但制造麻煩，管子易結(jié)垢，不易清洗。大直徑管子用于粘性大或者污濁的流體，小直徑的管子用于較清潔的流體。