板式換熱器各部件中橡膠件是最薄弱的地方，下面可拆式板式換熱器廠家為大家介紹板式換熱器更換橡膠件的方法。

　　板式換熱器的結(jié)合面應(yīng)使用化學(xué)清潔劑清理，必須利用化學(xué)清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結(jié)合面的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個結(jié)合面。根據(jù)粘接劑的種類不同，等待一定的通風(fēng)干燥時間，然后放入密封墊，將各個板式換熱器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。

　　1、清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用與Haug化學(xué)有限責(zé)任公司共同研制的酸－堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學(xué)介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕侵害。

　　2、在進(jìn)行化學(xué)清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)。

　　3、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。

　　4、對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到最佳的粘接效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。

　　5、各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進(jìn)行修整。

　　6、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗，按安裝順序進(jìn)行分類，然后對板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝。

      換熱器產(chǎn)品在出廠前都應(yīng)該經(jīng)過嚴(yán)格的檢測后才能銷售，可拆式板式換熱器廠家為您介紹換熱器壓力試驗的順序。

　　換熱器壓力試驗的順序如下：

　　一、固定管板換熱器先進(jìn)行殼程試壓，同時檢查換熱管與管板連接接頭，然后進(jìn)行管程試壓； 　

　　二、U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式換熱器先用試驗壓環(huán)進(jìn)行殼程試壓，同時檢查接頭，然后進(jìn)行管程試壓； 

　　三、浮頭式換熱器、釜式重沸器（浮頭式管束）先用試驗壓環(huán)和浮頭專用工具進(jìn)行管頭試壓，對于釜式重沸器尚應(yīng)配備管頭試壓專用殼體，然后進(jìn)行管程試壓，最后進(jìn)行殼程試壓； 　　

　　四、重疊換熱器接頭試壓可單臺進(jìn)行，當(dāng)各臺換熱器程間連通時，管程和殼程試壓應(yīng)在重疊組裝后進(jìn)行。