1、運用中發(fā)現(xiàn)墊口滲漏時,應及時沖刷結疤,擰緊螺栓,如無作用,應崩潰拼裝.

    2、常常觀察壓力表和溫度計數值,把握運行狀況.

    3、進入該換熱器的冷、熱流體若是富含大顆粒泥沙(1~2mm)和纖維質,一定要提早過濾,避免阻塞狹小的空隙.

    4、用海水作冷卻介質時,要向海水中通入少數的氯氣,參加量為(0.15×10-6)~(0.7×10-6),以防微生物滋長阻塞空隙.

    5、拆開和拼裝波紋板片時,不要將膠墊弄傷或掉出,發(fā)現(xiàn)有掉落有些,運用膠質粘好.

    6、在運用板式換熱器的過程中,要避免驟冷驟熱,運用壓力不行超越銘牌規(guī)則.

    7、當可拆式板式換熱器傳熱功率降低20%~30%時,要整理結疤和阻塞物,整理辦法是用竹板鏟刮或用高壓水沖刷,沖刷時波紋板片應墊平,以防變形,禁止運用鋼刷沖洗.

清除換熱器流道中的臟物或板片結垢,對于新運行的系統(tǒng),根據實際情況每周清洗一次.清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時,選用含0.3氨基磺酸溶液或含0.3烏洛托平、0.2苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃.不拆卸設備化學浸泡清洗時,要打開換熱器冷介質進、出口,或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7.拆開清洗時,將板片在清洗液中浸泡30min,然后用軟刷輕刷結垢,最后用清水清洗干凈.清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊.若采用不拆卸機械反沖洗方法,應事先在介質進、出口管路上接一管口,將設備與機械清洗車連接,把清洗液按介質流動的反方向注入設備,循環(huán)清洗時間10~15 min,介質流速控制在0.05~0.15m/s.最后再用清水循環(huán)幾遍,使清水中Cl質量濃度控制在25mg/I以下.