可拆式板式換熱器常見的泄露情況有兩種,不外乎內(nèi)漏和外漏,下面我們就來了解一下板式換熱器的兩種泄露情況:

    一、板式換熱器的內(nèi)漏

    內(nèi)漏一般是指管子穿孔和小浮頭漏,造成管、殼程介質(zhì)互串.管子腐蝕、沖刷、磨損所引起的減薄與穿孔;浮動頭蓋緊固螺栓松動以及密封墊片劣化都會造成換熱器內(nèi)漏.在板式換熱器檢修后試壓密封墊片的選用不當,及裝置開工時冷凝器用蒸汽吹掃氣密使小浮頭螺栓松動造成內(nèi)漏,致使重復檢修例子不少,但近幾年,催化、常減壓裝置換熱器因管子腐蝕造成泄漏的情況比較嚴重.

    二、板式換熱器的外漏

    外漏主要是主體的焊接部分,法蘭接頭、配管連接處產(chǎn)生泄漏.最常見的腐蝕部位是工藝接管,然后依次為管板、大蓋及小口徑的接管,因為工藝接管的管壁厚度比其它部分要薄一些,且相對流速也高于其他部位.

    總的來說,基本都是由于操作壓力、溫度波動過大,產(chǎn)生過大的局部應力,損壞了焊接結(jié)構(gòu),從而造成了板式換熱器的泄漏.

    板式換熱器墊片老化的臨時處理方法:彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關,當密封墊失去彈性后,板式換熱器會出現(xiàn)滴漏.在某些產(chǎn)品中,為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象,允許對換熱器進行密封性能調(diào)節(jié),即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓,調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力,解決滴漏問題.

    在有這種功能的板式換熱器的銘牌上,一般都給出了允許最大和最小應力.對于新的板式換熱器片組,應使用最小的允許應力進行連接固定.視每組板式換熱器片的數(shù)量多少,可以一次或者多次調(diào)整板式換熱器的擰緊力,每次擰緊時,可以將螺母擰進去3mm,并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應力情況,而且,只允許對無工作壓力的換熱器,在室溫條件下進行擰緊力的調(diào)整,防止滴漏.