近幾年由于新技術(shù)發(fā)展和新能源開(kāi)發(fā)利用，管殼式換熱器廠家各種類型的換熱器越來(lái)越受到工業(yè)界的重視，而換熱器又是節(jié)能措施中較為關(guān)鍵的設(shè)備，因此，無(wú)論是從工業(yè)的發(fā)展，還是從能源的有效利用，換熱器的合理設(shè)計(jì)、制造、選型和運(yùn)行都具有非常重要的意義。能源是當(dāng)前人類面臨的重要問(wèn)題之一，能源開(kāi)發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國(guó)的重要課題，而換熱器是能源利用過(guò)程中必不可少的設(shè)備，幾乎一切工業(yè)領(lǐng)域都要使用，化工、冶金、動(dòng)力、交通、航空與航天等部門應(yīng)用尤為廣泛。 

    1可拆式板式換熱器的分類 

    1.1 直接傳熱式換熱器。一種不需傳熱壁面，由冷流體與熱流體直接接觸進(jìn)行換熱的操作過(guò)程的換熱器，此類換熱器常用于工業(yè)生產(chǎn)中。 

    1.2 間壁傳熱式換熱器。冷、熱流體通過(guò)管子、板等壁面進(jìn)行熱量交換的傳熱操作過(guò)程的換熱器，是最普通的也最常用的換熱器，冷、熱流體都是流體，可以是空氣、煙氣、蒸汽、水。這是本文重點(diǎn)進(jìn)行討論的換熱器類型。 

    1.3 蓄熱式換熱器。系間歇傳熱，在廢熱再生器中是切實(shí)可行有效的回收廢熱的方式，常被用于回收燃燒氣體的廢熱以及蒸汽等用量不均時(shí)作為調(diào)節(jié)手段。

    2 幾種換熱器的特點(diǎn)及使用在實(shí)際設(shè)計(jì)選型中，往往是已知高溫流體與低溫流體的兩側(cè)進(jìn)出口溫度，在做工藝設(shè)計(jì)選型時(shí)，需要考慮的是有盡可能小的換熱面積下，有盡可能大的換熱速率，以及較低的設(shè)備造價(jià)及施工費(fèi)。另外，在操作運(yùn)行及維護(hù)清洗較方便的前提下考慮換熱器的設(shè)計(jì)選型傳熱基本方程式:從上式可以看出，在一定的流速下，雷諾數(shù)越大，傳熱系數(shù)越大，同時(shí)，壓力降也越大。 

    2.1 管殼式換熱器。管殼式換熱器是最常用的普通結(jié)構(gòu)，它包括:固定管板式換熱器、U型管殼式換熱器、帶膨脹節(jié)式換熱器、浮頭式換熱器、分段式換熱器、套管式換熱器等。固定管板式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式換熱器就是克服此缺點(diǎn)將管子作成“U”型，一端固定另一端活動(dòng)，使得換熱器不受膨脹的影響，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，重量輕，其缺點(diǎn)是不能機(jī)械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低，適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場(chǎng)合帶膨脹節(jié)式換熱器可解決膨脹問(wèn)題，用膨脹接頭的結(jié)構(gòu)，故適用溫差大的流體和高壓流體，因?yàn)榭蓪⒔宇^拆下來(lái)進(jìn)行清洗，所以可處理易結(jié)垢流體，而對(duì)低壓氣體則不適宜，但其缺點(diǎn)就是制造復(fù)雜。浮頭式管殼換熱器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問(wèn)題，也方便清洗，檢修時(shí)可將管芯抽出即可對(duì)于固定管板、列管、套管式換熱器每一外殼容積為1m3時(shí)，其傳熱面積約為30～40m3。對(duì)U型管殼式換熱器、浮頭式換熱器每一外殼容積為1m3時(shí)，其傳熱面積為70m2左右。 

     以陶瓷替代金屬的換熱器新技術(shù)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到軋鋼、鍛造、冶金、熱處理等行業(yè)，方盛工業(yè)爐長(zhǎng)期設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種陶瓷換熱器，并為客戶提供整套節(jié)能整改方案。陶瓷換熱器這一新技術(shù)將工業(yè)窯爐原來(lái)用的冷空氣變成了熱空氣，不僅提高了工作效率還節(jié)約了大量能源。陶瓷換熱器是提高能源利用率的主要設(shè)備之一，因而其推廣應(yīng)用前景十分可觀。 陶瓷換熱器具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)： 

1.陶瓷換熱器的使用方法直接、簡(jiǎn)單、快捷、高效、環(huán)保、節(jié)能。適用于各種環(huán)境的燃?xì)夤I(yè)窯爐的余熱回收利用，尤其解決了各種高溫工業(yè)窯爐余熱溫度過(guò)高無(wú)法利用的難題。 

2、國(guó)家要求陶瓷換熱器溫度≥1000℃，本陶瓷換熱器≥1450℃，最高可以使用1650℃。

3、由于它耐高溫，所以就可以放在高溫區(qū)域，換熱器效果優(yōu)于金屬換熱器。 

4、高溫情況下替代金屬換熱器。 

5、解決化工行業(yè)熱交換、耐腐蝕的難題。 

6、本陶瓷換熱器適應(yīng)性強(qiáng)、耐高溫、抗腐蝕、高溫強(qiáng)度高、抗氧化性能好、熱震性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。 

7、安裝操作方便，不需摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，維修成本低，無(wú)需對(duì)陶瓷換熱器進(jìn)行任何操作

3、熱管式換熱器熱管是利用封裝在密閉容器內(nèi)液體的蒸發(fā)與凝結(jié)過(guò)程，有效地輸送熱量的一種傳熱裝置。用若干熱管作為換熱元件而組裝的換熱器稱為熱管式換熱器。熱管式換熱器多用于氣—?dú)鉄峤粨Q，這時(shí)，熱管兩端的受熱段和放熱段裝有翅片，以提高傳熱效果。熱管式換熱器優(yōu)點(diǎn)在于傳熱面基本上是等溫的，每單位體積的傳熱面積較大，選擇不同的工作工質(zhì)，可使熱管在不同的溫度條件下使用，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，由熱膨脹等引起的問(wèn)題較小。但是，熱管式換熱器的首要問(wèn)題，是作為傳熱元件的熱管內(nèi)的工質(zhì)對(duì)于所使用的工作環(huán)境是有一定臨界熱輸送量和工作溫度的極限的，如果超越這一極限溫度繼續(xù)工作，則蒸發(fā)段就會(huì)“燒干”而停止工作。

 4、結(jié)束語(yǔ) 在伴有加熱或冷卻的操作中，總是存在著各種各樣的傳熱過(guò)程，狹義的換熱器僅注意回收熱量的意義，只是看到傳熱裝置，回收熱量的不同和回收的有效程度等的重要性。但通過(guò)換熱器對(duì)廢熱的回收，使冷流體熱焓值得到提高，從而進(jìn)一步有效地利用了這些廢熱，這就使換熱器有了新的價(jià)值，同時(shí)對(duì)其他也有了新的認(rèn)識(shí)。一般對(duì)換熱器總是希望冷流體出口溫度高些才有利，但是，也不能要求有無(wú)限大的傳熱面積。同時(shí)，又因?yàn)槔淞黧w兩種流體流量比、流體狀態(tài)、有無(wú)傳熱壁面、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法等因素，不僅影響傳熱設(shè)備，同時(shí)也影響傳熱過(guò)程，所以，對(duì)這些因素不僅明確地加以區(qū)別是比較困難的，而且也受到換熱器選型范圍的約束。